매우 정밀하고 고급스러운 가공을 가능하게 하는 다이아몬드 공구는 자동차, IT 및 전자 산업을 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다.다이아몬드 또는 큐빗 질화붕소(cBN) 에지가 있는 그라인딩 휠 및 원형 절삭 블레이드는 첨단 재료 기술을 활용하여 공구 수명 대비 성능을 최적화합니다.
앵글그라인더 및 원형톱용 블레이드는 일반적으로 '연속림' 또는 '세그먼트림'으로 다양한 프로파일의 연마재가 장착됩니다.반도체 웨이퍼와 같은 까다로운 용도의 경우 초미세 다이아몬드 연마제를 사용하면 초정밀 연마가 가능합니다. 수지 본드 휠에 비해 훨씬 낮은 연마력과 드레싱 없이 긴 연속 연마가 가능합니다.
절단 팁은 일반적으로 메인 디스크에 브레이징됩니다.이 융접 과정에서 공기가 포함된 기포가 생성되면 조인트가 약화될 수 있습니다.연마 블레이드와 톱의 절단 림이 강도 높은 사용 요구를 견딜 수 있을 정도로 견고한지 확인하는 것이 제조업체의 핵심 품질 관리 요구 사항입니다.
다이아몬드 절삭 공구 톱니 파손 저항성 테스트
한국, 일본 및 룩셈부르크의 주요 생산업체들은 다양한 방법에 따라 블레이드의 림 강도를 점검할 수 있는 저렴하고 신뢰할 수 있는 인장/압축 테스터를 Mecmesin에 의뢰했습니다.
인장 전단 시험을 위해, 다양한 직경의 블레이드가 하중 축으로부터 정확히 100 mm에 위치하도록 보장하면서, 범용 홀더 내에서 각 원형 블레이드를 중심에 고정하는 시험 절차를 수립했습니다.두 가지 유형의 블레이드의 림을 고정하기 위해 75mm 폭의 그립 클램프가 개발되었습니다.Advanced Force Gauge가 장착된 전동식 테스트 스탠드는 결과의 최적 반복성을 보장하기 위해 일정한 연장 속도(CRE)로 인장 굽힘력을 가했습니다.MultiTest의 '사이클 간' 기능을 통해 테스트 시편의 파단 손상 여부를 확인하기 전에 반복적으로 하중을 가할 수 있었습니다.주기적인 단계에서 고장이 발생할 경우 블레이드에서 림을 분리하기 위한 최대 부하는 힘 게이지에 의해 포착되며, 그 결과는 후속 배치 분석을 위해 RS232를 통해 PC로 다운로드됩니다.
압축 전단 시험을 위해 2000N 부근의 힘에서 팁을 전단하기 위해 압축 하중을 천천히 적용하는 시험 절차를 수립했습니다.
이 단순한 벤치탑 테스터는 하루 2교대 근무자에게 생산 지역과 QC 실험실 모두에서 사용하기에 이상적임이 입증되었습니다.
다이아몬드 연삭 공구 칼날 파손 저항성 테스트 시스템
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